来宾实验室通风系统改造 实验室废气处理安装力荐南宁鸿嘉

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自适应通风系统控制

在目前有一种通风柜移门开啓高度自动改变风阀开啓角度的技术基础上,可以通过较爲成熟的变频器闭环控制系统使得风机可以根据移门开啓高度自动调节运行频率,取代了以往的VAV工程高昂的成本代价及复杂的国外技术堡垒,简单实用**才是硬道理,因此倍受客户青睐于推崇.

技术依据:

以水为例.当我们用手堵住水管的出水口,由于堵住的截面积不同,水的流速及都不同,但是管网给的压力并没有改变,改变出口截面,实际上是改变单位压强作用于不同的截面上产生的结果,截面越小,单位面积上的压强就越大,流速就越快.但流量还是不同.如一根出口10mm水管和一根出口20mm的水管在同样的压强和时间条件下，肯定是出口粗的流量总和多得多。爲什麽会出现这样的情况呢，那是因爲截面小的水管在单位面积上消耗的动压明显要比截面大的消耗的动压多，想要在单位时间里两个水管流量总和一样，势必要加大截面小的水管的压力才达到要求。也就是说当管网压力一致时，流量总和与单位截面积成正比关系。（忽略阻力及其他外力因素）

利用这个原理依据，同样可以运用在通风系统中，我们把主渠道内设定一个恒定不变的负压环境，当通风柜移门面积改变时，其要求的流量总和就会发生改变，我们通过变频技术中的闭环控制一直把主渠道压差参数设在某一标准值上。当反馈值大于设定值时降低风机转速，小于设定值时提高风机转速，使得主渠道里压差恒定，这样一来，每个通风柜的排风总量和祇与其自身的开啓截面发生关系，与压差没有主要的关系，既开门面积大的风量就大，开门小的风量就小。且开啓的通风柜越少或开啓面越小消耗的电能就越少。

但实际工作中，往往达不到这样的效果，很多工程失败不理想主要有一些客观原因存在造成的。

**、风阀开啓角度与通风柜开口面积不成平方正比关系。一般这个要求通过改变变比齿轮比例来完成，但这需要很精确的数学计算，有一定的难度，纵观整个系统，这个因素影响不是很大。一般在设计中就不去考虑很多。

第二、系统的密封要求要高，好是管道接到每个通风柜的排风口上，不要采用软管随便一拉就好的施工方式。爲了减少震动，可以在硬接处加装一小段软接。管网的密封性是决定系统稳定的核心部件。一定要注意

第三、支管与主管的变径一定要合理，通过数学计算，使得在同样的负压环境中，其流速要相差不大，一般建议变径爲250mm—350mm—450mm—550mm这样一个渐进的变比。（管道的长短与弯头阻力在这里可以忽略，但如果数量很大的情况，具体情况适当调整.）

第四、硬件的设施要好。比如风机的马达要满足频率频繁的改变。温升等级要高而不至于烧毁绕组，风机的叶轮在不同的转速下维持动平衡。风量与风机的转速成正比等。

第五、所用的传感器灵敏度及准确性都是决定系统稳定的重要组成部分。

第六、由于这个系统有很大的随机性，变频器各参数的设定并没有可比性，基本上一对一的参数，所以要求设参数人员有很丰富的经验才能取得很好的效果。

第七、各电子设备信号的干扰考虑。采用一些屏蔽及滤波措施是必不可少的工作。

第八、在整个系统中各个环节安装、调试细节也要特别规范到位，方能取得满意效果。

通风柜变频器多地多段速节能控制技术帮助

变频器因其优越的控制性能，强大的节能环保功能现已广泛的应用在电机控制领域。

一、通风系统在变频控制中先决的条件是设计时：管道口径、风机功率、转速必须满足所有通风柜（通风罩）同时开啓达到实验时所需要的大排风量要求。

二、在变频器自带三段速控制软件能力受限，不能满足四段速以上控制，必须外接智能PLC了（可编程控制器）来实现控制功能需要。

随着控制技术的飞跃发展有的的变频器在八段速以内已完全不需要PLC了。大大节省了客户的成本，实现节能目的。

三、若需要实现碟阀同步，碟阀祇有全开和全関二种状态，这时外控开关是单独的，是可以实现变频、碟阀同步控制，若需要碟阀任意角度则碟阀另有专门的开关控制和变频是分开控制的。

四、若需要碟阀精控角度控制可购买带有角度记忆功能的高级通风柜控制面板，此时碟阀和变频是在同一控制面板上操作而且是一键同步的。所有碟阀在没有开机时处关闭状态。

五、排风柜（排风罩）不一定放置在同一地点同一房间。因此变频器控制是无序的。各房间实验人员随到随开，随走随关，互不影响。同时完全可以实现排风、补风一键同步比例控制，彻底解决控制问题。

六、变频控制系统的总电路和只电路应是单独排布电路三相五线制。与通风柜上的电路应分开排布。以免干扰和对电网有冲击（污染），同时对电机的质量、温升等级也有高要求。