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公司的主要生产产品有:实验室家具:台,边台,试剂架,吊柜,实验凳,通风柜,天平台,气瓶柜,危险化学药品储存柜,试剂柜,器皿柜,玻片柜,腊片柜,冼眼器,紧急冲淋器,万向排气罩,原子吸收罩等。同时针对不同的客户群需要设计有全钢结构,钢木结构,铝木结构,全木结构,全不锈钢结构及玻璃钢结构的产品;风淋室;净化空调;洁净传递窗;空气自净器;净化工作台;洁净服;净化送风口等;

    藤县实验室气体管道安装改造-设计-安装 鸿嘉实验室设备

    更新时间:2025-03-07   浏览数:62
    所属行业:教育装备 校园实验室设备 实验室工作台
    发货地址:广西壮族自治区南宁兴宁区  
    产品数量:999.00套
    价格:¥80.00 元/套 起
    产品名称实验室气路系统 主要部分一级减压阀/二级减压阀/球阀 管线规格1/4英寸 3/8英寸 1/8英寸 材质SS316L 辅助配件安装支架,减压阀面板,气体标签 一级减压阀类别单减压阀,半自动汇流排

    藤县实验室气体管道安装改造-设计-安装 鸿嘉实验室设备


    气体管路满足实验要求,走线合理、安全、美观,气体管路的材质满足承载气体的特殊需求,所有气体管路为SS316L不锈钢;所有气体管路均采用全自动无缝焊接管路。并且危险气体配置报警系统,且放空处安装阻火器以保证安全。我公司对该项目所有气体管路及其配件(气体阀门、汇流排等)均需采用美国GENTEC产品。

    经过计算,为了确保气体流量及气体纯度达到使用要求,所有主管道采用外经为3/8”(9.525mm)的不锈钢管道,支路按照流量和用气点采用外径1/4”(6.35mm) 的不锈钢管。管道之间的连接采用全自动无缝焊接管路。用气终端接中3的卡套转接头,方便连接设备。

    一、气路布置方案

    见饩体管路系统平面图

    本项目中,客户预留1个气瓶间,气瓶间布置应遵循以下原则: .

    1. 可与不可燃气体应分开放置。

    2.相互间可能反应的气体应分开放置。

    3.同类不同浓度的气体应尽量放置在- -起。

    :根据气体使用安全技术规程(GB4962-85) ,上述气瓶间耐火等级不得二 级,房应为平面结构,外墙必须设有通气气孔或排气窗,另外,房间内所有电气装置应采用防爆系列产品。

    此外,考虑到使用方便,应在气瓶间内设置备用气瓶存放空间。

    二、管路设计、规划要点:

    参见各种气体管路细节图

    1.由于气瓶阀出口为中国GB标准的外螺纹形式, 而该项中我公司提供的所有部件的参数格为英制,故从气瓶阀出口到管道系统应设有转换接头(气瓶接头)

    为了方便换气瓶,从上述气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的金属软管。

    3.在 整个系统中,为了防止回火现象的发生,应加装防爆逆止阀。

    4. 气体进入使用点前,为了便于控制气体开关,应设有使用点球阀。

    5.为 了保持气体的纯度及管道系统的气密性,所有管道采用316L不锈钢管道,内表面经AP处理。

    6.为 了便于维修及换阀件,管道与阀件的连接应采用高压双卡套接头连接。

    7. 管道固定件(管夹)应采用耐高温的金属材料,要求坚固,轻巧,耐用。

    10.考虑到坚固、防腐、方便使用、美观等方面的原因,压力调节阀控制面板采用不锈钢材料。

    11.为确保气体输出的压力稳定和气体的纯度选用两次减压系统(即采用- -次减压系统和二次减压系统,二次减压设备自带)

    三、施工要点说明

    1.所有不锈钢管道两端用塑料盖密封, 外部有塑料套密封,在进入施_ I现场后,安装前,方可将塑料套拆封,并除去塑料盖。

    2.管道铺设时, 应注意平直,弯管处采用弯管器,不得徒手弯曲,切断管道时,用切管器操作,严禁用锯子锯断管道。管道切断后,应用工具处理断口,严禁用普通锉处理。

    3.在管道的行进路线中, 每隔1米应设置- -组管夹, 如遇特殊建筑物结构,应酌情考虑。

    4.管道穿墙及穿地板时, 应设置管套,管套与管道之间的空隙,应采用不可燃烧的材料填充。

    5.所有螺纹连接处应采用密封带密封。

    所有调节阀固定面板、所有出口点及所有管道上,都应贴设有对应气体的成分及浓度的气体标头。

    所有系统部件安装完毕后,应用高纯氮气进行三遍以上的吹扫。以保证系统内部清洁。

    吹扫完毕后,用高纯氮气进行检漏保压测试,测试压力应为工作压力的1 .5倍。

    10.在整个施_ I过程中,应注意施工安全,特别是空中作业时(在梯子或脚手架上施工),应有专人固定梯子或脚手架。在土建尚未完工的工地施工时,必须佩带安全帽,穿安全鞋。

    四、验收说明

    施工结束后,我方应会同客户进行下列验收检查:

    1. 部件数量是否符合合同中数量的约定。

    2.所有连接点是否安全固定。

    3. 管道布局是否合理、美观。

    4. 气体标头是否粘贴得正确、美观。

    5.管道连接是否正确。

    6. 系统调试、测试要求:

    7.强度实验:管内冲入高纯氮气使压力到达0.8MPa,保持此压力如10min内压力不降为合格;

    8. 严密性实验:管内冲入高纯氮气使压力到达0.5MPa,保持此压力如30min内压力不降为合格;

    9.洁净测试:管路中冲入纯氮关闭所有阀门,打开末端阀用- -张白布放在管口- -分钟如白布上无杂质和水份即为合格。




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